設備主要技術參數
本系統是根據客戶需求,設置在壓鑄車間,以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設備,保溫爐發(fā)出缺湯信號,烤包器升起,轉運包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,清渣,然后輸送到信號源,上升,橫移,倒湯,復位,回到烤包器的一個過程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉向動作外其余由供湯系統自動完成,鋁液精煉除氣設備,減少工人與鋁湯接觸時間,減少工1傷事故。操作簡便: 自動化程度高、集轉運包自動烘烤、送湯、倒湯、回程于一體,鋁液精煉設備供應, 使得操作極為簡便。使用鋁水包的過程中維護與保養(yǎng)
如今很多小企業(yè)在生產過程中使用的鐵水包都是很多年前的老設備,設備老化嚴重。如何維護保養(yǎng)這些鐵水包,使其為正常生產所用,消除生產中安全隱患,保證員工的人身安全是一個非常重要的問題,要從日常的維護保養(yǎng)中入手確保生產的正常進行。
鐵水包在高溫鐵水作用下,極易變形,所以在老的鐵水包上口加一圈角鋼,一是可以加強鐵水包上口的剛度。二是可以使包不至受熱膨脹而上升,造成包松動脫落。轉軸上方的重新加固,防止鐵水包中部鼓起。包底部的,由于包長期使用,腐蝕后經常脫落需按照合理位置用槽鋼再次加固,鋁液精煉設備價格,這樣可防止包底。
鋁水澆包維修作業(yè)方法
1、大修:自上而下或自下而上進行拆除,然后按技術方案要求進行施工。
2、中修:中修即自上而下進行拆除工作層,拆除時注意保護好永jiu層;拆除可用人工或用機械拆除。
3、小修:包嘴局部掉塊時可將上面的殘渣吹凈,鋁液精煉設備,用鋁碳化硅澆注料進行修補;包底及渣線、包壁局部侵蝕嚴重或掉塊,進行挖補,挖補前人工將要挖補的地方清理干凈,不準有殘鋁、渣,以免影響挖補的質量,挖補可用同樣材質的澆注搗打填充。
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